Кварцевый песок для пескоструйной обработки

Кварцевый песок для пескоструйного аппарата

Очистить металл, камень или бетон от ржавчины и окалины, старых красок, коррозии и цемента, или сделать их поверхность шероховатой для хорошей адгезии перед окрашиванием – это можно сделать прочными абразивами под давлением. Эффективный и экономичный материал для этого – песок из кварца, полиморфной модификации кремнезёма (диоксида кремния) с твёрдостью 7 баллов по шкале Мооса.

Как применяется песок для пескоструя

Песок для пескоструйных работ получают из окатанного за годы речного песка, и из дроблёной кварцсодержащей жильной породы. Его предварительно обогащают до содержания кремнезёма 90-95% и выше. Для этого промывают от глины, органики и примесей. Удаляют оксиды металлов, слюду и шпаты. Калибруют на фракции по размерам зерна, сушат, прокаливают для ещё большей прочности.

Оборудование

В пескоструйных аппаратах песок из бака сжатым воздухом от компрессора выдавливается в шланг и сопло для обработки объекта (напорный способ), или высасывается из бака, создавая разрежение (инжекторный типа оборудования). Это сухие методы, образующие много пыли, требующие защиты работника перчатками и респиратором, или на больших объемах – закрытым костюмом и шлемом с автономной подачей воздуха для дыхания.

Более безопасный способ без пыли – гидроструйный. Он менее производительный, с малой скоростью обработки, для малых объёмов. Так же, как и инжекторный сухой метод.

Применение

Пескоструйная обработка с кварцевым песком распространена в таких направлениях:

• В металлообработке, строительстве судов. Удалять окалину и ржавчину, старые покрытия. Готовить поверхности под покраску.
• Для автомобильного ремонта и производства. Обрабатывать рамы, кузова, диски.
• В строительстве. Чистить фасады, камень, бетон и кирпич, дерево. Удалять старую краску, плесень, остатки цемента.
• Делать матовым стекло. Рисовать, наносить узоры на металле, камне, стекле. Шлифовать и полировать материалы.
• Реставрировать памятники, исторические и художественные ценности.

В каждом виде работ используется определённое оборудование и фракции зёрен.

Важные преимущества кварцевого песка для пескоструя

Ключевыми достоинствами в песке из кварца являются следующие характеристики:

• Особая твёрдость благодаря кремнезёму, соответствующая прочность и износостойкость песчинок.
• Химическая инертность. Не воздействует на состав обрабатываемого материала.
• Абразивная эффективность, нужная для быстрой и качественной обработки, позволяющая удобно управлять глубиной и скоростью очистки.
• Производительность на больших объёмах работ с крупными конструкциями. Точность работ с деликатными материалами.
• Стабильность размеров зёрен позволяет прогнозировать результат.

Использование кварцевого песка эффективно для всех типов пескоструйного оборудования.

Советы по выбору песка для пескоструйной обработки

Оптимальные результаты достигаются, учитывая факторы:

• Распределение фракций. Песчинки размером 0,1-0,5 мм – для деликатных работ по очистке, матированию, шлифовке, нанесению изображений. Зёрнами 0,3-0,6 мм – удалять неглубокую ржавчину. Фракция 0,5-1 мм – универсальная: обрабатывать металлы, камень, бетон, кирпич. Часть этого диапазона – 0,5-0,7 мм – для обработки мягких и тонких металлов. Зерном 0,6-1,6 мм удаляют глубокую ржавчину. Крупные фракции 1-3 мм и до 5 мм выполняют грубую интенсивную очистку. Удаляют толстые слои битума, красок, окалины в больших количествах – на металле, бетоне.
• Форма зёрен. Окатанные округлые песчинки нужны для тонкой и точной работы. Дроблёные – чтобы интенсивно и производительно обрабатывать твёрдые материалы больших конструкций, удалять толстые покрытия.
• Влажность – меньше 0,5%. Песок с большим содержанием влаги будет комковаться, и забивать сопла. То же самое будет при наличии глины.

Нужно учитывать требования производителей оборудования по применению определённых фракций. Важно, что песок после обработки частично превращается в пыль. Вторичное использование даже после просеивания будет малоэффективным.